Описание товара
Информация
Машина для вспенивания полиуретана под высоким давлением является самой популярной машиной в производстве пенополиуретанов.
Полиуретановая пена высокого давления может быть приспособлена для:
Соедините с 8 смесительными головками, для стационарного литья
Станьте разливочной станцией для непрерывной технологической линии
Разрешить больше компонентов для цветной пены, пены двойной плотности или системы из нескольких продуктов
Доступны выходы серии EMM от 40 г / с до 500 г / с в соотношении от 1: 5 до 5: 1
Мы предлагаем станки серии EMM того же качества, что и европейские. Но чтобы помочь нашим заказчикам начать новый проект, мы проектируем пеногенераторы с низкой конфигурацией как ваши требования по очень низкой цене. И все EMM отвечают сегодняшним строгим требованиям к химической обработке и большому количеству запасных частей в магазине.
подробность
В промышленности по производству полиуретанов EMM-машина представляет собой процесс, в котором два реагента, обычно изоцианат (изо) и полиол, подаются под высоким давлением в смесительную головку высокого давления. Внутри смесительной головки изо и полиол сталкиваются с экстремальными скоростями внутри смесительной камеры, это называется мешающим смешиванием. Результирующее высокоскоростное столкновение создает турбулентность внутри смесительной камеры, эта турбулентность смешивает реагенты. Смешанная реагирующая жидкость выходит из смесительной головки и попадает в форму.
Преимущества:
1. Несколько вариантов, машина может быть выбрана в зависимости от конфигурации.
2. Простота обслуживания, клиент может назначить марку запасных частей на местном рынке.
3. Простота в эксплуатации.
4. Богатые уязвимые части на складе.
5. Профессиональное послепродажное обслуживание: удаленное руководство с помощью компьютера и инженеры устанавливают машины на месте клиента.
6. Профессиональный производитель: Мы производим только машины и производственные линии из ПУ, никаких других машин.
Принцип смешивания головы:
Реагенты сталкиваются с экстремальными скоростями внутри камеры смешивания. Это упоминается как смешивание столкновения. Результирующее высокоскоростное столкновение создает турбулентность внутри смесительной камеры, эта турбулентность смешивает реагенты. Смешанная реагирующая жидкость выходит из смесительной головки и попадает в форму. Смесительные головки являются ключевыми элементами системы производства полиуретанов, они определяют экономическую эффективность и качество переработки полиуретанов.
* Применимо для: 2 или более реагентов системы
* Марка: DUT Корея, ISC Италия или собственный бренд
* Тип сопла: прямое, балансное, гидравлическое
* Давление наливания: 80-200бар
* Режим заливки: с или без режима PU
* Калибровка при смешивании: аппликативная
* Гибкое качество: термопласт
* Безопасность: защитные носки
* Управление: коробка с ручкой и кнопками
* Ручные клапаны для обслуживания смесительной головки
* Действие: гидравлическая мощность
* Рабочий режим: ручная или роботная заливка
Пункт 2: Дозирующие насосные агрегаты
Измерительный насосный агрегат состоит из двигателя переменного тока, магнитной муфты, дозирующего насоса с предохранительным клапаном, расходомера, датчика высокого давления, датчика низкого давления, воздушного выпускного клапана и фильтра щельчатого типа.
Магнитная муфта представляет собой устройство для передачи крутящего момента между электродвигателем переменного тока и дозирующим насосом без механического контакта.
Марка и качество: METAU Италия или китайский
Особенность:
* Нет утечек навсегда, потому что манжетное уплотнение на стороне насоса
* Нет обслуживания, не вызывает механического контакта
* Момент безопасности, максимальный крутящий момент ограничен при проектировании
* Меньше механических вибраций, причиной магнитного воздействия является виброгаситель
Для снижения стоимости мы предоставляем механическое соединение. Но уплотнение насоса потеряет эффективность даже при смазке. Это всего лишь вопрос времени.
Дозирующий насос
* Дозирующий насос является специальным аксиально-поршневым насосом с переменной скоростью для вспенивания полиуретана. Он транспортирует полиуретановый компонент при точной стабильности потока и высоком давлении в смесительную головку.
* Дозирующие насосы являются ключевыми элементами системы производства полиуретана, они определяют экономическую эффективность и качество переработки полиуретана
* Изменение расхода в зависимости от скорости двигателя или маховика насоса
* Марка и качество: серия Rexroth A7VK & A2VK, серия DUT DMP, серия Rotary power C, китайская марка, другая необходимая марка.
Особенность:
1. Высокая точность измерения и повторяемость переменных потоков
2. Ручное управление с помощью маховика со встроенной прецизионной измерительной шкалой или, в качестве альтернативы, механического управления стержнем, для монтажа 3. пневматических или гидравлических цилиндров управления (дистанционное управление).
4. Рабочее давление до 250 бар
5. Низкое давление всасывания, даже при перекачке высоковязких жидкостей
6. Очень маленькая пульсация потока
7.Совместимость компонентов насоса с перекачиваемыми материалами с использованием специально подобранных материалов и специальных уплотнений.
8. Тихая операция
9. Оптимальная объемная эффективность
Расходомер
Принцип: Среда приводит в движение механизмы. Ненавязчивый датчик обнаруживает движение механизма. Когда каждый зуб проходит датчик, датчик вырабатывает прямоугольный импульс и измеряет дискретный объем жидкости. Результирующая последовательность импульсов пропорциональна фактической скорости потока, обеспечивая высокоточное представление потока жидкости. Расходомеры - это износостойкие движущиеся части, обеспечивающие исключительно долгий срок службы.
Расходомер является ключевой частью системы управления потоком в замкнутом контуре.
Марка и качество: Kracht, AW Gear Meters, другие марки по требованию.
Пункт 3: Гидравлический блок
Гидравлический блок подает гидравлическую энергию на смесительную головку, обменный клапан высокого-низкого давления и так далее. Он состоит из масляного бака на 200 л, двигателя переменного тока, гидравлического насоса, блока клапанов с регулируемым давлением, теплообменника, фильтров, аккумулятора, реле давления с дисплеем и системы шлангов.
1. Марка и качество двигателя: Siemens, ABB, Normal или required.
2. Гидравлические запчасти Марка и качество: Hydac, Rexroth, Marzocchi, YUKEN
3. Аккумулятор Марка и качество: Hydac, Rexroth, Olaer, стандарт. Все аккумуляторы могут быть изготовлены в соответствии с GB150, CE-PED или по требованию.
4. Переключатель давления Марка и качество: Hydac, Balluff, Barksdale и Chinese, другие марки по требованию.
Пункт 4: танковые части
1. Компоненты ISO и поли хранят в напорных резервуарах. Все рабочее давление в резервуаре составляет 4,5 бар и с сертификатом сосуда под давлением.
2. Бак имеет функции, такие как мешалка, контроль уровня, контроль температуры, контроль подачи, контроль безопасности и другие по требованию.
3. Объем бака: 75 л, 100 л, 150 л, 250 л, 500 л, 750 л, 1000 л, 1500 л, 2000 л, 3000 л, 5000 л или по требованию.
4. Сертификат сосуда под давлением: GB150, CE-PED или по требованию.
5. Материал бака может быть из углеродистой или нержавеющей стали.
6. Давление в баке: предохранительный клапан установлен на 4,5 бар, 1 регулятор подачи газа.
7.Stirrer: U-смеситель работает на 60 об / мин с механическим уплотнением.
8. Контроль температуры: водяная рубашка с предохранительным клапаном, изоляционный слой снаружи, внешний теплообменник.
9. Датчик температуры: двойной датчик PT100.
10. Нагреватель: 3 кВт, 6 кВт или больше по требованию.
11. Охлаждение: требуется поставщик охлаждающей воды.
Пункт 5: Электрическая система управления
* 1 шкаф с ПЛК и панелью марки Siemens, линия безопасности с 2 каналами, инверторами, элементами управления двигателем и кнопками.
* ПЛК и панель Марка и качество: Siemens, S7-1200, S7-1500, S7-300 или требуется
* Инверторы Марка и качество: Siemens, ABB или требуется
* Элементы управления двигателем Марка и качество: Siemens, ABB, Schneider или требуется
Пункт другие:
Кран-манипулятор 1.Mix, установленный на станке, радиус 1800-3000 мм, фиксированная высота 1200 мм, подъемы вверх-вниз на 500 мм, кнопки или балансировочный орган управления
2. Автоматическая заливка, ABB, роботом KUKA или другим автоматическим устройством
3. Специальные требования клиента действительны
Быстрые данные
Тип обработки: Пенообразователь
Состояние: новое
Тип продукта: полиуретановая пена
Место происхождения: Кита (материк)
Фирменное наименование: EMM
Напряжение: 380 В / 50 Гц
Мощность (Вт): 45 кВт
Размер (Д * Ш * В): 5500 * 1800 * 3000 мм
Вес: 2200 кг
Сертификация: CE, CE
Гарантия: 1 год
Послепродажное обслуживание: Инженеры, доступные для обслуживания оборудования за рубежом
Применение: Автомобильный аксессуар
Выходной поток (минимум): 30 (г / с)
Выходной поток (максимальный): 10000 (г / с)
Объем бака (литров на бак): 150 л, 250 л и 350 л
Доставка: Оперативный корабль
Система управления: ПЛК
Фильтр: самоочищающийся фильтр
Тип пены: Гибкая пена / Жесткая пена
Пропорция компонента: регулируемый
