1, Особенности:
1, смесительная головка: новый клапан для заливки, точный и синхронный выход без блокировки.
2, Дозирующий насос: Используя высокоточный дозирующий насос, бесступенчатый вариатор, с диапазоном регулировки отношения, надежное качество.
3, система: контролируется компьютером, с температурой, давлением, скоростью вращения и системой очистки в нем.
4, можете выбрать использование воды в качестве системы очистки, сохранить стоимость производства и защитить окружающую среду.
5, ствол: слоистая изоляция с использованием нержавеющей стали SUS304.
6. Принять устройство числового управления для управления рабочим столом, двигаться в соответствии с орбитой, которую устанавливает процедура, может автоматически разливать продукты в круглые, квадратные, специальные неправильные формы, с высокой эффективностью и надежностью.
2, технические возможности
2.1 Модель: EMM097-30
2.2 Тип пены: мягкое вспенивание, полутвердое вспенивание
2.3 Вязкость: (22 ° С)
POLY. ~ 40000mPas
ISO. ~ 10000mPas
2.4 Расход впрыска (соотношение смешивания 2: 1): 5—16 г / с
Отрегулируйте диапазон соотношения смеси: 5: 1 ~ 1: 1
2.5 Время впрыска: 0,01 ~ 9,99 (точность достигает 0,01 с)
1.7 2.6 Единица измерения: точность измерения ≤0,5%
Составная часть | ПОЛИ | ISO. |
NO. | 2 | 1 |
Модель дозирующего насоса | K6BG (6CC / г) | K2.4BG (2.4cc / г) |
Мощность мотора (кВт) | 0.75 | 0.37 |
Скорость (оборотов в минуту) | 26-120 | 26-120 |
DOP | DOP |
2.7 Система ограничения и контроля давления
Диапазон рабочего давления 0–2 МПа для компонентов, если он выходит за пределы установленного диапазона, автоматическая остановка впрыска и аварийный сигнал
2.8 Контроль потока
2.9 Фильтр
Три компонента имеют независимый сетчатый фильтр между дозирующим насосом и бочкой. Точность фильтрации составляет 330 мкм.
2.10 Смесительная головка (три компонента)
l механическое перемешивание с помощью двигателя
л Авто или ручное смешивание
l клапан управления цилиндром открывать и закрывать
l игольчатый тип регулировать клапан баланс каждого компонента
l Контроллер управления смесительной головкой: вспенивание, остановка вспенивания, очистка, аварийный останов
л Смеситель может двигаться вперед и назад
2.11 Рамка
2.12 Система очистки для смесительной головки
Включая бак 20 л S / S, с видимой мерой жидкости, безопасным клапаном, устройством высокого давления и т. Д.
l Магнитный клапан управления воздушным толчком и жидкой очистки
л сжатый воздух для выдувания остатка и сухой
l процесс очистки может быть автоматическим или ручным
l труба высокого давления
л давление 0,15 МПа
l MC знак
2.13 ПОЛИ: 2 единицы
л Эффективный объем: 120 л
l Изоляция слоистого типа из нержавеющей стали SUS304
Макс. рабочее давление: 0,6 МПа
l один теплозащитный клапан, установочное давление 0,25 МПа
l один клапан сброса давления, установочное давление 0,05 ~ 0,45 МПа, макс. давление сжатого воздуха на входе
l Два ручных запорных клапана установлены на выходе (одна сторона для канализации)
L Жидкостный дисплей
l датчик температуры
л миксер в бочке, мощность 0,55 кВт, скорость 51 об / мин. с устройством механического уплотнения
Макс. допустимая рабочая температура 100 ° C
l слой изоляции снаружи
л POLY знак
2.14 ISO: 1 единица
л Эффективный объем: 120 л
l Изоляция слоистого типа из нержавеющей стали SUS304
Макс. рабочее давление: 0,6 МПа
l один теплозащитный клапан, установочное давление 0,25 МПа
l один клапан сброса давления, установочное давление 0,05 ~ 0,45 МПа, макс. давление сжатого воздуха на входе
l Два ручных запорных клапана установлены на выходе (одна сторона для канализации)
L Жидкостный дисплей
l датчик температуры
л миксер в бочке, мощность 0,55 кВт, скорость 51 об / мин. с устройством механического уплотнения
Макс. допустимая рабочая температура 100 ° C
l слой изоляции снаружи
л знак ISO
